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貂皮剥制处理技术,指从貂皮到成品服装的加工过程

在寒冷的冬季,一件貂皮大衣无疑是时尚与温暖的完美结合。只是,您是否曾想过,从一块貂皮到一件貂皮大衣,需要经历怎样的蜕变?今天,就让我们一起揭开貂皮剥制处理技术的神秘面纱。

貂皮剥制处理技术,指从貂皮到成品服装的加工过程
剥制前:宰杀与开档

水貂需经过宰杀。在宰杀过程中,要采取折断颈椎法、注入空气法或针剂毒死法等,确保貂的快速死亡。随后,进行开档,即用刀从后肢内侧挑开,剥离后肢,直至耳根,确保貂皮完整无缺。

剥制过程:刮油、修剪、洗皮

刮油是剥制过程中的关键步骤。目前,刮油方法有手工刮油和机械刮油两种。手工刮油时,需将剥下的水貂皮冷却后套在刮油棒或胶管上,从尾部、后肢向前刮至耳根。机械刮油则更高效,由两人操作,一人套皮,一人刮油。

剥制完成后,将皮张上楦,即套在楦板上,使皮张定型。随后进行干燥,有烘干和风干两种方法。烘干时,将皮张放在晾皮架上,室温控制在18~25℃,湿度为55%左右。风干则更为简便,将皮张插放在风干机的风嘴上,风干室适宜温度为16~19℃,湿度为55%。

干燥完成后,进行整理,包括搓洗、酒精擦洗、敲打等。搓洗时,用筛过的细锯木加适量洗涤剂搓洗晾干的貂皮板,将油脂、污物搓洗干净。酒精擦洗则使毛绒显得美观、清洁、有光泽。

工艺流程:从皮到衣
步骤 描述
屠宰 宰杀水貂,进行开档。
剥皮 刮油、修剪、洗皮,完成剥制。
上楦 将皮张套在楦板上,定型。
干燥 烘干或风干皮张。
整理 搓洗、酒精擦洗、敲打等。
裁剪 根据设计图纸,进行裁剪。
缝合 缝合皮板,制作里衬。
订扣 完成装饰,制作成衣。

貂皮剥制处理技术是一门传承已久的传统工艺,从宰杀、剥皮、洗皮到上楦、干燥、整理,每一个环节都充满了匠心独运。让我们一起致敬这一皮到衣的艺术之旅,感受传统工艺的魅力。

在貂皮剥制处理技术,指从貂皮到成品服装的加工过程。的基础上,进一步引出貂皮加工:时尚与环保的平衡之道的内容。

在追求时尚的同时,我们亦应兼顾环保。本文将以貂皮加工为例,探讨如何在保持时尚感的同时,实现环保目标。

一、下楦与整理:细节决定品质

下楦是貂皮加工的第一步。在下楦过程中,我们必须细心操作,以免撕裂皮张的鼻部皮肤。下楦前,务必清除图钉,确保操作的顺利进行。下楦时,一人固定皮张,另一人用力拉楦板,直至脱下。脱下的皮张用细铁丝从眼孔穿过,每20张一串,悬挂在黑暗的房间内,室温保持13℃左右,相对湿度在65%~70%。待皮张验质分级后,再用细锯末搓洗一遍,以除掉灰尘和油污,然后轻轻敲打,并用毛巾擦洗。此外,也可以用毛巾蘸酒精擦洗皮张,使毛光亮美观。

貂皮剥制处理技术,指从貂皮到成品服装的加工过程
二、杀貂方法:人道与环保并行

杀貂方法至关重要,既要保证人道,又要兼顾环保。

剥皮是貂皮加工的关键环节。以下介绍剥皮及加工的详细步骤: 1. 剥皮: 开档,即用刀尖从一后肢趾心下刀,沿后肢内侧长短毛的分界线的中点,挑到另一后肢的趾心,再由尾腹面中线的中点,挑至肛门的后缘,再分别挑至两后爪掌,去掉一小块三角区域。下刀要端正,不要把肛腺挑破,以防形成大小面或歪斜现象。 2. 修剪:刮油时,貂皮的边缘、尾部四肢和头部不易刮净,可用剪子将残留的肌肉和脂肪剪净。 3. 洗皮:水貂皮洗皮有手工洗皮和机械洗皮两种方法。目的是去除皮板和毛绒上的油脂,皮板和毛绒应分别洗,洗完皮板后再翻过来洗毛面。 4. 上楦:在进行洗皮的同时,将楦板缠上干燥的旧报纸。皮张一经洗完,就要尽快上楦。上楦时,要严格按要求操作。 5. 干燥:水貂皮干燥方法有烘干和风干两种,以风干法最简便,效率高,加工质量好。

四、貂皮服装的制作:注重细节,提升价值

貂皮服装的制作过程包括以下几个步骤: 1. 做纸样:将设计好的服装图样交给纸样师傅,他们会根据比例和样式,将你的图样变成最后的纸样。 2. 配皮:根据大衣的纸样,充分利用皮子,做到合理搭配,减少耗料。 3. 台面:将配好的皮子按照纸样裁剪成相应的形状。 4. 上样:将裁剪好的皮子套在模具上,进行初步的上样。 5. 车壳:将上好的皮子套在车壳上,进行车缝。 6. 做里布:将车缝好的皮子反面套上里布,进行缝合。 7. 手针:对缝合好的皮子进行手工缝制,增加美观度。 8. 终检:对成品进行终检,确保质量。

貂皮加工既要注重时尚感,又要兼顾环保理念。通过精细的工艺和合理的加工流程,我们可以制作出高质量、环保的貂皮产品,满足消费者对时尚与环保的双重需求。

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