在我国的传统食品制作中，红薯制糯米纸以其独特的风味和精湛的工艺，成为了糖果和糕点包装的佳选。今天，就让我们一起来揭秘红薯制糯米纸的制作过程。

红薯淀粉：糯米纸的基石

红薯淀粉是制作糯米纸的主要原料。它经过精心筛选和处理，成为糯米纸的基石。红薯淀粉的提取过程要求严格，以确保其纯净度和品质。

淀粉乳化与过筛

将红薯淀粉经过100目筛选，加入50-55摄氏度的水进行乳化。这一步骤至关重要，它决定了糯米纸的细腻程度。用水量是淀粉的2.5-3倍，配制后的浓度为15-17波美度。不断搅拌，使淀粉均匀分散在水中，然后过100目铜筛，用泵打入糊化锅。

调糊与磷脂乳液

淀粉乳液进入糊化锅后，开启搅拌器，加入磷脂，使之配制成磷脂乳液。磷脂是生产糯米纸不可缺少的原料，它有助于薄膜与铜带剥离，同时还可防止膜与膜之间的粘结。

磷脂需先溶解于热碱液中，方法是：将1%-2%的烧碱溶液加热至85-100摄氏度，在搅拌情况下加入磷脂，并加热使之全部溶于碱液中。冷至30-40摄氏度，过100目筛，配成浓度为1%-2%的磷脂溶液，烧碱用量为磷脂的0.8%-1.8%，磷脂溶液的pH值为8-9，显弱碱性。

蒸汽保温与抄膜

抄膜机本身构成一个密封体系，控制一定的温度与湿度。烘缸中的蒸汽压力控制在0.15-0.25表压，压力不可过高，否则会使膜产生很多气孔，压力太小则膜不干。机内要喷人蒸汽调湿，汽大操作困难，汽小使膜发脆。成品糯米纸含水不低于10%。为提高糯米纸的强度，可在淀粉糊化前加入1%的褐藻胶，抗拉强度可提高10%左右。

淀粉糊化过程称为蒸汽保温。在糊化锅中将淀粉溶液加热至50摄氏度时开始搅拌，加入85-90摄氏度热水，控制淀粉浓度在7%-8%，于90摄氏度保温1-2小时。搅拌速度以每分钟40转为宜。

抄膜时，淀粉糊经一个宽为0.14-0.15毫米的狭缝流到铜带上，刮成均匀薄膜，膜厚为2-3丝米，烘干后绕在卷纸筒上。

从2002年开始，以红薯淀粉、马铃薯淀粉为主要原料所制成的即食薯类粉丝获得迅速发展。采用红薯、马铃薯精制而成的粉丝含有大量的蛋白质...

步骤	描述
淀粉乳化、过筛	将红薯淀粉经过100目筛选，加50-55摄氏度的水使之乳化，用水量为淀粉的2.5-3倍。
调糊、加磷脂乳液	淀粉乳液进入糊化锅后，加入磷脂，使之配制成磷脂乳液。
蒸汽保温	在糊化锅中将淀粉溶液加热至50摄氏度时开始搅拌，加入85-90摄氏度热水。
抄膜	淀粉糊经一个宽为0.14-0.15毫米的狭缝流到铜带上，刮成均匀薄膜。

红薯，这一饱含营养的天然食材，如今正以一种全新的方式走进我们的生活——红薯制糯米纸。这种糯米纸并非传统意义上的糯米制品，而是以红薯淀粉为原料，经过精制而成。它的出现，不仅丰富了我们的零食选择，更在健康与美味之间找到了完美的平衡。

在这个过程中，从淀粉乳液的制备，到糊化、过筛，再到蒸汽保温和抄膜，每一个步骤都严格遵循科学的工艺标准，确保了红薯糯米纸的品质和口感。

红薯糯米纸不仅仅是一种健康零食，更是一种创新性的食品包装材料。它轻便、环保，且具有良好的保鲜性能，因此在糖果、糕点等食品包装领域具有广泛的应用前景。因为消费者对健康食品的追求日益增长，红薯糯米纸的市场需求也在不断上升。

值得一提的是，红薯糯米纸的生产成本相对较低，这使得它具有较高的市场竞争力。此外，它的制作过程环保无污染，符合现代消费者对绿色生活的追求。

在我国，红薯糯米纸以其独特的魅力，逐渐赢得了消费者的喜爱。以某知名食品企业为例，该企业从2019年开始推出红薯糯米纸产品，凭借其优异的品质和口感，迅速在市场上取得了成功。据统计，该企业的红薯糯米纸产品在上市后的第一年，销售额就达到了数百万人民币。

红薯糯米纸以其独特的魅力和巨大的市场潜力，必将在健康零食市场中占据一席之地，引领新的潮流。