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芒果采后保鲜处理,旨在延长芒果新鲜度

芒果,作为我国热带水果的代表,以其鲜美的口感和丰富的营养深受消费者喜爱。只是,芒果的保鲜问题一直困扰着果农和商家。本文将深入探讨芒果采后保鲜处理的各个环节,助您轻松延长芒果的新鲜度,减少损耗。

芒果采后保鲜处理,旨在延长芒果新鲜度
一、芒果采收

采收是芒果保鲜的第一步。成熟度一致的果实更容易达到色泽和口味的一致,从而提高消费者的满意度。采果时,至少要留长果柄3-5cm,以防止胶乳流出灼伤果实。胶乳是造成芒果采后蒂腐、炭疽等病害的重要原因。

在剪除果柄时,果蒂应向下放置在一个有筛眼的架子上或除汁液传动带上。这样可以有效地去除果皮上的汁液,减少病害的发生。

分级是保证芒果品质的重要环节。分级后,可以将劣质果弃除,同时按照果实的大小或重量进行分类,便于后续的包装和销售。

洗涤是去除芒果表面脏物和汁液的必要步骤。喷水洗或用滚动刷洗,刷果时间不超过30秒。为了去除果皮上的汁液,可以使用1%熟石灰水进行洗涤。在洗涤过程中,可以将剪除果柄和去除汁液工序相合并。

杀菌剂处理可以有效防止芒果在贮藏过程中发生病害。可选用蒂腐灵+施保克进行杀菌剂处理,最好在52℃±2℃的热药液中浸泡5分钟。

臭氧水处理能明显抑制贮藏期芒果的病害现象,减少炭疽病和蒂腐病的发生。同时,臭氧水处理还能影响贮藏期芒果的生理活动和新陈代谢,减缓芒果可溶性固形物含量的变化,延缓芒果的后熟过程,从而延长贮藏期。

热处理保鲜技术因能有效控制果实采后病虫害,调节果实的生理生化代谢,且无残留和污染,成为研究热点。热处理包括热水、热蒸汽、热空气、强力热风等及各处理间的配合使用。

单层果箱宜紧密排放,果蒂向下。每一包装内的果实大小必须一致,可用衬垫材料辅助包装。大批成堆芒果包装,可放入筐、箱。

运输时,须防止包装移动和限制码堆负荷,不宜堆叠过高,以利空气流通,又能防止负荷压坏包装。运输时最适宜温度为13-15℃,相对湿度95-90%。在11℃下,易受冷害。

使用乙烯气体催熟的芒果皮色鲜亮均匀,果实较硬,果实黄熟后的货架期还有15天左右,从而在世界各产芒地区被广泛使用。芒果进行催熟的最佳温度在25-30℃,而转色的最佳温度在20-25℃。

处理环节 具体操作 目的
采收 采成熟度一致的果实,留长果柄3-5cm 保证果实色泽和口味一致,减少病害发生
除汁液 剪除果柄时,果蒂向下放置 去除果皮上的汁液,减少病害发生
分级 按果实大小或重量进行分类 便于包装和销售
洗涤 喷水洗或用滚动刷洗,刷果时间不超过30秒 去除果皮上的脏物和汁液
杀菌剂处理 蒂腐灵+施保克浸泡5分钟 防止芒果在贮藏过程中发生病害
臭氧水处理 臭氧水处理 抑制病害发生,延长贮藏期
热处理保鲜 热水、热蒸汽、热空气、强力热风等处理 控制病虫害,调节生理生化代谢
包装 单层果箱紧密排放,果蒂向下 便于运输和销售
运输 防止包装移动,限制码堆负荷 保证芒果品质,减少损耗
催熟 乙烯气体催熟 延长货架期,提高果实品质

完成对芒果采后保鲜处理,旨在延长芒果新鲜度,减少损耗。的概述后,紧接着便是芒果保鲜技术:创新延长新鲜期。

芒果采后保鲜处理,旨在延长芒果新鲜度
二、除去汁液:果蒂向下,精细处理 三、杀菌剂处理:双重保障,守护果实健康

热处理是芒果保鲜研究的热点之一。通过热水、热蒸汽、热空气等不同方式,结合高温处理,能有效降低芒果的呼吸强度,调节果实的生理生化代谢,降低采后病害的概率,实现贮藏保鲜的目的。

六、催熟:把握时机,提升果实口感 七、包装:精心设计,保障运输安全 八、码堆:科学堆放,优化仓储空间

码堆时,我们采用果箱水平搭接,相交成面,套上弹力拉紧网,或水平搭接的码堆粘贴粘结带。有条件的情况下,采用码堆筐箱则更为可靠,优化仓储空间,提高芒果的保鲜效果。

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